Как правильно выбирать саморезы

Сегодня на рынке крепежных элементов можно найти большое количество саморезов. Примечательно, что сделать выбор нужного самореза для предстоящих работ может не каждый мастер. Если выбрать крепежный элемент неправильно, то могут возникнуть непредвиденные проблемы, например, конструкция обрушится. Но самой распространенной проблемой является необходимость в проведении внеплановых ремонтных работ.

Перед тем как отправиться за покупкой нужного самореза, нужно дать ответы на такие вопросы:

• что нужно крепить?
• к какой поверхности будет проводиться крепление?
• нужно ли сверлить отверстие под саморез?
• в какой среде будет использоваться крепление?

Теперь поговорим обо всем подробнее. Выбирая тот или иной предмет для крепления, нужно обращать внимание на головку самореза.

Виды саморезов

• потайные;
• прижимные.

Потайной саморез в процессе закручивания «врезается» в прикручиваемый предмет – пластиковые или деревянные поверхности. Нанесенные засечки сами выполняют зенковку. В некоторых случаях зенковку нужно сделать заранее. Прижимные саморезы применяются для монтажа плоских предметов. В некоторых случаях саморезы могут иметь шайбы. Прижимные саморезы также имеют насечки, которые не позволяют выкручиваться под воздействием динамической нагрузки.

Материал основания крепления

Особое внимание обращается на материал, который является основанием для крепления. Тут саморезы выбираются по качеству стали, по форме резьбы и по наконечнику. Продаются специально саморезы для металла, дерева, бетона. Распорным элементом выступает дюбель. В него вкручивают шуруп. Необходимо проанализировать каждую категорию саморезов.

Саморезы, которые вкручиваются в деревянные поверхности, не нуждаются в предварительном выполнении отверстий. Специалисты систематически улучшают саморезы, которые можно использовать при креплении к деревянной поверхности. Шаг резьбы здесь большой, что не дает саморезу прокручиваться при затяжке. Если монтаж проводится к твердой древесине, то используют специальные саморезы, на которых есть волнистая резьба. Древесные волокна рвутся, материал не расслаивается. В продаже есть саморезы, которые имеют сверловой наконечник. Хорошо просматривается данная особенность в кровельных саморезах. Сверловой наконечник используется для сверления металлической поверхности, которая в дальнейшем монтируется на дерево.

Саморезы для металла имеют другие особенности. Здесь шаг резьбы – мелкий. Так крепление создается надежное, а сам процесс вкручивания не занимает много времени и сил. Есть саморезы, которые нарезают отверстия в металле. В таком случае они изготавливаются из прочной стали, с закалкой. Это очень важный момент, так на саморезе из обычной стали снимется резьба. Термическая обработка самореза выполняется для того, чтобы сделать материал относительно хрупким и не очень мягким в то же время. Если нужно быстро вкручивать саморезы в металлическую основу, то применяются крепления с сверлом на конце. Разрешается пользоваться подобными креплениями для стали толщиной до 1 миллиметра – без выполнения отверстия.

Совсем другие саморезы нужны для монтажа в бетонном основании. Главной особенностью является наличие резьбы на саморезе с разной высотой. Так как бетон – это материал довольно прочный, шуруп при ввинчивании испытывает высокие нагрузки. В бетонную поверхность можно вкручивать только саморезы из закаленной стали. Чтобы процесс вкручивания был облегчен, на саморезе выполняется поперечное сечение. Привычным крестовым шлицом пользоваться уже нельзя: применяется звездообразная насадка TORX.

Если саморез вкручивается в дюбель, то он одновременно является и распорным элементом. Нужно выбрать саморез по длине и диаметру. Наконечник может быть как тупой, так и острый.

Среда эксплуатации

Наконец, последний вопрос – среда эксплуатации. Условно она делится на три вида:

• слабоагрессивная среда;
• среднеагрессивная среда;
• сильноагрессивная среда.

По тому или иному виду агрессивности среды подбирается покрытие для самореза. В компании Барс можно приобрести саморезы с цинковым слоем, с полимерным напылением.